GR1 titánová oceľová doska pre rektorov

Cena titánu je pomerne drahá (asi 7-násobok hmotnosti nehrdzavejúcej ocele, ale podiel titánu je len 0,57 percent nehrdzavejúcej ocele. V skutočnosti je cena titánu asi 5-násobok nehrdzavejúcej ocele ). Je evidentne neekonomické používať celotitánové plechovky.

Pretože je reakčná nádrž pod vonkajším tlakom, modul pružnosti titánu je polovičný v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou a zvýši sa aj hrúbka titánu potrebná pre celotitánové nádoby. Okrem toho nie je možné zvárať titán a uhlíkovú oceľ a GR1 titánová oceľová platňa pre rektory môže vyriešiť problém pripojenia tela reakčnej nádrže, plášťa a iných častí.

Titánový kompozit je celok tvorený uhlíkovou oceľou pri vysokej teplote a vysokom tlaku, vďaka čomu molekuly na rozhraní prenikajú do seba a tavia sa v mriežke. Medzi nimi sa dosiahne metalurgická kombinácia. Preto titánový kompozit vydrží veľké tepelné namáhanie, vákuové sanie a iné zaťaženie. Tabuľka 3 uvádza špecifikácie hlavného materiálu titánovej kompozitnej dosky esterifikačnej nádrže.

 

Spracovanie a výroba esterifikačnej nádrže zahŕňa najmä vysekávanie plechov, zváranie a tvarovanie a valcovanie valcov. Výrobné a spracovateľské charakteristiky titánu sú určené jeho ľahkou oxidáciou, vysokou tvrdosťou, vysokou pevnosťou, malým modulom pružnosti a ľahkým odlupovaním kompozitných dosiek.

1. Rysovanie titánovej kompozitnej dosky sa vykoná na základnej doske. Je zakázané dierovať do titánovej platne.

2. Rezanie titánovej kompozitnej dosky sa vykonáva mechanickou metódou a nemôže byť spracované kyslíkovo-acetylénovým plameňom.

3. Proces zvárania musí byť vykonávaný spoľahlivými a dobrými ochrannými opatreniami a skúsenými a skúsenými zváračkami. Špecifikácie zvárania nájdete v tabuľke 5.

Pri výrobe valca s titánovou kompozitnou doskou, aby sa zabránilo odlupovaniu kompozitnej vrstvy, nie je ľahké pri rolovaní dosky naraz stlačiť príliš veľa. Mala by sa prijať zásada menšieho lisovania a väčšieho rolovania. Treba si uvedomiť, že pri rolovaní sa nezdržiavajte pri nekomplikovanej časti, aby ste nespôsobili roztiahnutie časti plochy a odlupovanie kompozitnej vrstvy.

Po inštalácii je vnútorná stena esterifikačnej nádrže po takmer jednom roku prevádzky svetlá a na zvaroch nie sú žiadne stopy korózie, ktoré neboli raz ročne opravované. Pôvodná esterifikačná nádrž z nehrdzavejúcej ocele sa repasuje raz za mesiac a je potrebné ju vypnúť na 0,5 dňa. Náklady na prácu a materiál na každú generálnu opravu plus nepriame straty spôsobené odstávkou sú ekvivalentné 12 000 juanov. V porovnaní s investíciou do vybavenia titánovej esterifikačnej nádrže a esterifikačnej nádrže z nehrdzavejúcej ocele je investícia do esterifikačnej nádrže z nehrdzavejúcej ocele 170 000 juanov. Jednorazová investícia titánu je síce 2,4-násobná oproti nerezovej oceli, ale životnosť zariadenia sa predlžuje. Predpokladá sa, že životnosť zariadenia bude viac ako 10 rokov, pričom zariadenie z nehrdzavejúcej ocele sa vymieňa každé dva roky a priemerná ročná investícia do zariadenia sa môže ušetriť o 44 000 juanov. Aplikácia titánovej kompozitnej dosky v reakčnej nádrži esterifikačnej nádrže nielen predlžuje dobu generálnej opravy zariadenia, ale tiež znižuje zbytočné problémy spôsobené pravidelnou údržbou zariadenia na normálnu výrobu a tiež realizuje civilizovanú výrobu.

Titánové zariadenia sú široko používané v reakčnej nádrži, výmenníku tepla, skladovacej nádrži a výparníkovom zariadení v celom závode a dosiahli dobré ekonomické výhody. Cena titánu je však pomerne vysoká a jednorazová investícia vysoká, čo do určitej miery obmedzuje aplikáciu titánu. Pretože cena oceľového plechu GR1 plátovaného titánom pre rektorov je relatívne ekonomická, je to smer propagácie a aplikácie titánového materiálu v budúcnosti a dokonca nevyhnutný pre výber materiálu niektorých zariadení.