ASTM B265 GR12 titánová platňa

A. Kvalita titánovej platne musí zodpovedať ASTM B265. KvalitaASTM B265 GR12 titánová platňamusí spĺňať ASTM B898, normy alebo ustanovenia dohodnuté oboma stranami.

B. Vybraný titánový zvárací drôt musí spĺňať ustanovenia GB/T 3623-1993.

C. Ak majú výrobky špeciálne požiadavky na kvalitu zvaru, musia sa predložiť zodpovedajúce požiadavky na kvalitu zváracieho drôtu; Zváracie drôty, drôty a tavivá na zváranie uhlíkovej ocele, nízkolegovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele musia spĺňať ustanovenia GB/T5117-1995, GB/T5118-1995, GBm{{2} }, GB1300, GB4241, GB5293 a ďalšie relevantné normy. D. Cerová volfrámová elektróda sa odporúča pre jednosmerné argónové oblúkové zváranie s volfrámovými elektródami a jej kvalita musí zodpovedať ustanoveniam GB4191. Argón používaný na zváranie musí spĺňať ustanovenia GB4842. E. Potvrdené kvalifikované materiály budú označené. Ak sa majú značky odrezať počas výrobného procesu, celý súbor pôvodných značiek sa prenesie na miesto, kde sú značky po dokončení výroby kontajnera ešte viditeľné.

D. Znak môže byť napísaný vo vode nerozpustným atramentom bez kovových pigmentov, bez obsahu síry a chlóru a môže byť tiež vytlačený tvrdou tlačou, ale tvrdý potlač musí byť vyrobený zo zliatiny titánu alebo austenitickej nehrdzavejúcej ocele a Použije sa tvrdá tlač s minimálnym namáhaním, okrúhla hlava a bodkovaná čiara. F. Drobné chyby materiálov je možné opraviť až po dohode inšpektora a zástupcu užívateľa na spôsobe a rozsahu opravy. Akýkoľvek chybný materiál, ktorý nie je možné opraviť v uspokojivej miere, bude odmietnutý.

 

Záujemca môže opätovne skontrolovať prijaté produkty. Ak výsledky opätovnej kontroly nie sú v súlade s ustanoveniami príslušných noriem, navrhne dodávateľovi do 3 mesiacov odo dňa prevzatia výrobkov a dodávateľ a objednávateľ rokujú o vyrovnaní.

Kompozitné platne sa predkladajú na preberanie v dávkach, pričom každá dávka pozostáva z výrobkov rovnakej kategórie (kompozit/základný materiál), čísla kompozitnej taviacej pece, špecifikácie, stavu a technológie spracovania.

Chemické zloženie kompozitného materiálu sa uvádza podľa chemického zloženia pôvodného ingotu a chemické zloženie základného materiálu sa uvádza podľa pôvodného osvedčenia o zhode. Na kontrolu mechanických vlastností a procesných vlastností odoberte jeden kus z každej šarže výrobkov a odoberte jednu priečnu vzorku podľa skúšobných položiek (vzorka v šmyku nie je špecifikovaná). Je povolené rezať vzorky z testovacích platní alebo zvyškov rovnakého výrobného cyklu a procesu.

Kombinovaná plocha kompozitných dosiek sa kontroluje jedna po druhej. Pre kompozitné dosky s vysokou pevnosťou spojenia používané na prechodové spoje, príruby atď., ktoré sa nesmú vyskytovať v zóne lepenia, a kompozitné dosky s titánovým materiálom ako pevnostný dizajn alebo špeciálny účel, je potrebná komplexná detekcia chýb; Pre kompozitné platne, ktoré používajú titán ako dizajn odolný voči korózii bez ohľadu na jeho pevnosť, je potrebné vykonávať nepretržitú detekciu chýb v rozsahu 50 mm a ďalšiu detekciu chýb mriežky vo vzdialenosti 200 mm. Celkový rozmer a kvalita povrchu kompozitných dosiek sa kontroluje jeden po druhom a hrúbka kompozitných materiálov sa môže merať odobratím jednej dosky z každej šarže.

Pri kontrole mechanických vlastností a procesných vlastností, ak je výsledok jednej vzorky nekvalifikovaný, odoberú sa z pôvodnej skúšanej platne dvojité vzorky (ak veľkosť pôvodnej skúšanej platne nestačí, je možné odobrať ďalšiu vzorku z tej istej platne). šarže výrobkov) alebo skúšobná doska na opätovnú kontrolu nekvalifikovanej položky. Ak je výsledok jednej vzorky po opätovnej kontrole stále nekvalifikovaný, šarža výrobkov bude zošrotovaná alebo nekvalifikované položky budú opätovne skontrolované jeden po druhom a kvalifikované položky budú znovu zoskupené a doručené.

1. Prídavok na opracovanie sa vyhradí počas rezania titánovej doštičky s rytím a pozornosť sa musí venovať primeranému rozmiestneniu, aby sa zlepšila miera využitia materiálu.

Označenie titánovo-oceľového kompozitného oceľového plechu sa musí čo najviac vykonať na základnej vrstve a je zakázané dierovať do titánového plechu.

Pomocou kovovej ceruzky nakreslite čiary na titánovú platňu čo najviac.

Dierovanie je povolené pre časti, ktoré možno pri budúcom spracovaní vylúčiť.

2. Vysekávanie titánového materiálu a titánovo-oceľového kompozitného oceľového plechu sa môže vykonávať rezaním plameňom, plazmovým rezaním, dierovaním a strihaním alebo mechanickým spracovaním.

A. Keď sa používa rezanie plameňom a rezanie plazmou, pretože titán sa ľahko oxiduje pri teplote vyššej ako 300 stupňov a má nízku tepelnú vodivosť, titán sa ľahšie reže ako obyčajná oceľ a rýchlosť rezania plynom je 4 až 5-krát rýchlejšia ako oceľ platňu s rovnakou rýchlosťou rezania. Po rezaní titánovým plynom je na povrchu rezu vrstva znečistenia plynom a jeho znečistenie.

Hĺbka kontaminovanej vrstvy je asi 2 mm, ktorá sa musí odstrániť mechanickými metódami.

B. Keď sa titánová platňa ASTM B265 GR12 obrába, základná vrstva musí smerovať nadol; Počas rezania plameňom alebo plazmou musí byť kompozitná doska dostatočne vysoko od zeme a plátovacia vrstva môže smerovať nahor alebo nadol. Pred zváraním je potrebné odstrániť oxidovú vrstvu rezu.

C. Povrch vyrezanej drážky musí byť bez trhlín, delaminácie a trosky. d. Veľkosť záslepky valca sa musí určiť podľa skutočnej veľkosti tvarovania hlavy.