SS304 Oceľový plát z nehrdzavejúcej ocele

Ako technológia povrchového inžinierstva má oceľový plech SS304 z nehrdzavejúcej ocele ako trieda materiálov povrchového inžinierstva mnoho charakteristík vrátane nasledujúcich výhod.

(1) Proces výbušného zvárania má nízke požiadavky na hardvérové ​​vybavenie. Na výrobu kompozitných dosiek výbušným zváraním sú potrebné iba kovové suroviny, výbušné zváracie trhaviny a vhodné miesta bez veľmi presného vybavenia a následnej údržby.

(2) Proces výbušného zvárania nie je zložitý a príslušní operátori môžu nastúpiť do svojich funkcií až po jednoduchom zaškolení po dôslednom zvládnutí bezpečnostných predpisov.

(3) Výber parametrov materiálu nie je prísny a možno ho v zásade voliť ľubovoľne v rámci prípustného rozsahu výbušnej technológie zvárania.

(4) Rozsah výroby výbušných zváraných plátovaných dosiek môže byť veľmi veľký a miera využitia takých faktorov, ako sú materiály a čas, je veľmi vysoká.

(5) Pevnosť spojenia výbušných zváraných kompozitných materiálov je veľmi vysoká, a aj keď sa podrobia rôznym formám následného spracovania, nedôjde k praskaniu alebo delaminácii, ktoré by ovplyvňovali kvalitu kompozitných dosiek.

(6) Výbušné zváranie možno kombinovať s tradičnou technológiou spracovania. Po spracovaní výbušných plátovaných plátov je možné zmeniť tvar plátov bez ovplyvnenia kvality plátovaných plátov, aby sa prispôsobili praktickým priemyselným aplikáciám

(7) Po výbušnom zváraní suroviny aj kompozitné dosky stvrdnú, čo do určitej miery pomôže zlepšiť odolnosť materiálov proti korózii a opotrebeniu, čím sa zlepší pevnosť materiálov.

(8) Výroba plechov plátovaných kovov výbušným zváraním môže byť nielen viacvrstvovým kompozitom, ale nemôže byť obmedzená na určitý tvar a štýl. Okrem výroby plochých kompozitných dosiek môže vyrábať aj kompozitné rúry, kompozitné tyče atď.

S vývojom technológie výbušného zvárania, oceľový plech plátovaný nehrdzavejúcou oceľou SS304

(9) sa už neobmedzujú len na kompozit z kovových materiálov. Riadením parametrov procesu môžu niektoré nekovy, ako napríklad keramika, vytvárať kompozitné materiály s kovmi výbušným zváraním, čím sa značne rozširuje rozsah použitia procesu.

 

Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú kvalitu výbušného zvárania. Pri tradičnom výbušnom procese zvárania môže byť typ výbušniny, spôsob distribúcie výbušniny, spôsob iniciácie, materiálové vlastnosti a rozmery plátovanej dosky a základnej dosky, vzdialenosť medzi plátovanou doskou a základnou doskou a typ základu všetky ovplyvňujú kvalitu spojenia plátovaného plechu. Pre výskum výbušného procesu zvárania vykonali predchodcovia veľa práce. So zvyšujúcim sa dopytom moderného priemyslu po výbušných zváraných kompozitných platniach je čoraz bežnejší aj rozsah výskumu procesu výbušného zvárania. Iniciačné metódy možno zhruba rozdeliť do nasledujúcich štyroch typov: iniciácia stredovým bodom, iniciácia okrajového bodu v tvare broskyne a iniciácia lineárnej vlny typu "T". Obrázok 14 znázorňuje štyri rôzne spôsoby iniciácie a z obrázku je vidieť, že čelá vĺn získané rôznymi metódami iniciácie sú tiež rôzne bodová iniciácia bodová iniciácia v tvare broskyňovej hrany Iniciácia iniciácia lineárnou vlnou typu T“ Obrázok 1.4 Rôzne metódy iniciácie pre zváranie výbušninou .

Obr. 1.4 Rôzne spôsoby iniciácie zvárania s výbušninou

(1) Iniciácia stredového bodu: Táto metóda má výhodu pohodlnej obsluhy. V strede obkladovej dosky môže byť relatívne veľký tvar vlny gravitačného vychýlenia, ktorý môže byť symetricky a rovnomerne rozložený na rozhraní. Nevýhoda tejto metódy je však veľmi zrejmá: v dôsledku iniciácie v centrálnom bode existuje vertikálna kolízna zóna s nulovým uhlom kolízie v blízkosti centrálneho iniciačného bodu, kde nedochádza k vytváraniu vĺn rozhrania a nedochádza k spájaniu. Veľkosť zóny bez vĺn súvisí s takými faktormi, ako je hrúbka plášťovej dosky, hmotnosť výbušniny, hmotnostný pomer R plášťovej dosky a detonačná rýchlosť výbušniny. Čím väčšia je hrúbka obkladovej dosky, tým väčšia je zóna bez vĺn. Proces samočinného zrýchlenia výbušniny s nízkou detonačnou rýchlosťou od iniciácie detonátora po stabilnú detonáciu je dlhý, takže rozsah zóny bez vĺn je veľký. Pre diely s otvormi v strede, ako sú príruby, je veľmi vhodné použiť metódu detonácie stredového bodu

Iniciácia okrajového bodu v tvare broskyne: táto metóda má viesť iniciačný bod von z obkladovej dosky, aby sa predišlo nekombinácii spôsobenej vertikálnou kolíziou medzi obkladovou doskou a substrátom v centrálnej oblasti pri metóde centrálnej iniciácie. Táto metóda je vhodná a vhodná na výbušné zváranie kruhových plátovaných dosiek. Obrázok 1.5 ukazuje hotovú kompozitnú dosku vyrobenú iniciáciou bodu na okraji v tvare broskyne Obrázok 1.5 Hotovú kompozitnú dosku vyrobenú iniciáciou v bode hrany v tvare broskyne.

Obrázok 1.5 Hotová kompozitná doska vyrobená otryskaním v tvare broskyne

(3) Iniciácia typu „T“: táto metóda spočíva v pridaní prúžku výbušniny alebo bleskovice s vysokou detonačnou rýchlosťou na koniec iniciácie, aby sa zlepšilo čelo detonačnej vlny a znížilo sa zakrivenie čela vlnky. Pre pravouhlé obkladové dosky s malou šírkou je táto metóda vhodná na zváranie výbušninami.

Iniciácia lineárnou vlnou: táto metóda môže spôsobiť detonáciu všetkých bodov na iniciačnom konci súčasne, čo nielen zlepšuje kvalitu zvárania iniciačného konca, ale poskytuje aj lepšie podmienky pre pohyb plátovanej dosky a kolíziu so substrátom. Pre pravouhlé kompozitné dosky s veľkou plochou je možné dosiahnuť lepšie výsledky výbušným zváraním s touto iniciačnou metódou. Na generovanie lineárnych vĺn je potrebné špeciálne iniciačné zariadenie, to znamená generátor lineárnych vĺn, ako je znázornené na obrázku 1.6. Dá sa vyrobiť vŕtaním rovnostranných trojuholníkových výbušnín (ako je znázornené na obrázku 16 (a)), alebo kombináciou dvoch výbušnín s rôznymi detonačnými rýchlosťami (ako je znázornené na obrázku 1.6 (b)).

Obrázok 1.5 Hotová kompozitná doska vyrobená otryskaním v tvare broskyne.

Obr. 1.6 Generátor lineárnych vĺn