1.Bzákladom
V posledných rokoch sa povrchová úprava kompozitných dosiek z titánovej ocele zameriavala hlavne na proces brúsenia oceľového substrátu, zatiaľ čo o procese povrchovej úpravy titánovej kompozitnej vrstvy existuje len málo správ. Vďaka jedinečným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam titánového povlaku absorbuje titán vodík pri 200 stupňoch, kyslík pri 400 stupňoch a dusík pri 600 stupňoch. Keď nie je správne zvolený proces povrchovej úpravy, pri brúsení sa na povrchu titánového povlaku ľahko vytvárajú krehké fázy, ako sú oxidy, čo vedie k zníženiu čistoty povrchu a výraznému zvýšeniu tvrdosti, čo ovplyvňuje následnú kvalitu spojenia medzi titánom. a oceľ. V súčasnosti sa na odstránenie povrchovej mastnoty a oxidového filmu titánu a titánových zliatin používa najmä mechanické opracovanie, chemické opracovanie, opracovanie laserom a ďalšie metódy, aby sa získal titánový povlak s vysokou čistotou. Metóda mechanického spracovania využíva najmä obrábacie stroje, brúsky, pieskovanie a iné metódy. Hoci dokáže účinne odstraňovať povrchové oxidy, je časovo náročné a náročné na spracovanie titánových povlakov s veľkými plochami spracovania a tenkými hrúbkami. Metódy chemického ošetrenia zahŕňajú kyslé umývanie, alkalické umývanie, chemické nanášanie atď., ktoré sú vhodné na čistenie tenkých častí, ale zanechávajú adsorpčné vrstvy zložené z korodovaných kvapalín a plynov. Laserová úprava sa často používa ako metóda povrchovej úpravy titánových materiálov a stupeň čistenia je ovplyvnený faktormi, ako sú jeho výkonové parametre. V súčasnosti nie je zaradený do priemyselnej veľkovýroby a je potrebné ďalšie experimentálne overovanie. Preto je potrebné vykonať hĺbkový výskum procesu povrchovej úpravyPovrch plášťa GR2 z titánovej oceľovej kompozitnej doskyv reakcii na vyššie uvedené kľúčové body. Tento článok skúma účinky troch procesov, pieskovania, kyslého umývania a laserového čistenia, na povrchovú čistotu priemyselného čistého titánu GR2 V kombinácii s mikroštruktúrou povrchu a mikrotvrdosťou sa navrhuje primeraný proces povrchovej úpravy titánovým povlakom, ktorý má dôležitý vodiaci význam. na priemyselnú výrobu valcovaných kompozitných dosiek z titánovej ocele
2. Experimentálne materiály a metódy
V tomto článku sa ako experimentálny materiál používa priemyselný čistý titán GR2 a namerané zloženie je uvedené v tabuľke 1
Na ošetrenie povrchu priemyselného čistého titánového plechu GR2 boli použité tri procesy, a to pieskovanie, umývanie kyselinou a čistenie laserom. Makroskopická morfológia povrchu GR2 po úprave je znázornená na obrázku 1. Počas pieskovania sa použil kremenný piesok s veľkosťou 400 mesh a počas kyslého umývania zmiešaný roztok kyseliny (3mlHF+37mlHNO3+60mlH2O) bol použitý; Laserový čistiaci stroj HST-100 sa používa na čistenie laserom so strednou vlnovou dĺžkou 1064nm, maximálnym výstupným priemerným výkonom 100W a maximálnou frekvenciou laserových impulzov 200kHz. Tri rôzne povrchovo upravené GR2 čisté priemyselné titánové dosky boli narezané na vzorky s rozmermi 10 mm × 10 mm × 10 mm pomocou rezania drôtom. Morfológia povrchu a pozdĺžny rez vzorky bez povrchovej úpravy sa sledovala pomocou metalografického mikroskopu (OM) a rastrovacieho elektrónového mikroskopu (SEM) a zloženie povrchu sa analyzovalo energeticky disperznou spektroskopiou (EDS). Použite tvrdomer Qness 60 Vickers na analýzu mikrotvrdosti povrchu matrice GR2 a vzoriek po rôznych povrchových úpravách.
Obr.1 Makroskopická povrchová morfológiaPovrch plášťa GR2 z titánovej oceľovej kompozitnej dosky
Výsledky a diskusia
2.1 Opracovanie pieskovaním
Morfológia povrchu priemyselného čistého titánového plechu GR2 po opieskovaní je znázornená na obrázku 2 (a) a (b). Na stanovenie hrúbky vrstvy oxidu sa pozorovala morfológia pozdĺžneho rezu kolmého na povrch vzorky, ako je znázornené na obrázku 2 (c), a analýza energetického spektra EDS sa uskutočnila v rôznych polohách, ako je uvedené v tabuľke 2. Na základe makroskopickou morfologickou analýzou na obrázku 1 (a) sa zistilo, že povrch GR2 po ošetrení pieskovaním bol nerovný, bez zjavného kovového lesku a tmavosivej farby. Prostredníctvom pozorovania morfológie SEM sa zistilo, že povrch GR2 po pieskovaní bol ryhovaný, s nepravidelnými časticami zabudovanými v matrici, s veľkosťou častíc približne 30 μ alebo menej. EDS analýza v pozíciách 1-4 na povrchu odhalila prítomnosť významných O a Si prvkov na povrchu GR2 po úprave pieskovaním. Obsah O prvku sa pohyboval od 6 % hmotn. do 10 % hmotn., zatiaľ čo obsah prvku Si bol pod 7 % hmotn. Medzi nimi prvok O predstavoval zvyškový povrchový oxidový povlak a prvok Si indikoval, že nepravidelné častice vložené do matrice boli spôsobené pieskovaným kremenným pieskom . Na základe analýzy energetického spektra v polohách 2 (c) a 5 možno zistiť, že na povrchu vzorky je rovnomerne rozložená hustá oxidová vrstva bohatá na Ti a Si s hrúbkou asi 2 μm, pričom v polohe 6 nie sú žiadne zjavné prvky O a Si, čo je v súlade so zložením matrice TA2. Tento jav naznačuje, že čistota povrchu GR2 po ošetrení pieskovaním je zlá, so zvyškovými oxidovými usadeninami a kremenným pieskom, čo neprispieva k následnému valcovaniu a spájaniu titánového povlaku a oceľového substrátu.
Obr.2 Povrch plášťa GR2 z titánovej oceľovej kompozitnej dosky
2. 2 Ošetrenie kyslým umývaním
Morfológia povrchu a prierezu GR2 priemyselne čistej titánovej platne po ošetrení kyslým premytím sú znázornené na obrázku 3. Analýza energetického spektra EDS sa uskutočnila v rôznych polohách, ako je znázornené na obr. 3
Obr.3Morfológia povrchu a rezu GR2 po úprave morením
Výsledky ukázali, že čistota povrchu GR2 sa výrazne zlepšila po kyslom umývaní v porovnaní s pieskovaním a povrchové oxidy boli takmer úplne odstránené. Obsah O prvku bol len pod 3 % hmotn. Morfológia prierezu na obrázku 3 (c) je v ostrom kontraste s pieskovaním a na povrchu TA2 po premytí kyselinou nie je žiadna zrejmá vrstva oxidu. Po ošetrení premývaním kyselinou však GR2 silne reagoval so zmiešaným roztokom kyseliny, čo viedlo k nepravidelne rozmiestneným koróznym jamkám na povrchu vzorky, ako je znázornené na obrázku 3 (b).
Pri zväčšenom pozorovaní na konkávnej jamke sa zistilo, že vo vnútri skorodovanej jamy sa adsorbovalo veľké množstvo jemných a neznámych inklúznych častíc, čo by bolo skrytým nebezpečenstvom pre následné valcovanie a kompozit titánu a ocele. Na vyriešenie tohto problému je po morení titánového povlaku potrebné vyčistiť povrch titánového materiálu čistiacimi roztokmi, ako je acetón alebo bezvodý etanol. Morfológia povrchu GR2 pred a po čistení je znázornená na obrázku 4. Výsledky naznačujú, že organické rozpúšťadlá, ako je acetón, môžu účinne odstraňovať jemné inklúzie adsorbované v kyslom premývaných koróznych jamkách a táto metóda je primeraným procesom povrchovej úpravy kompozitných dosiek z titánovej ocele. s titánovým povlakom.
3. Czačlenenie
(1) Po opieskovaní je povrch GR2 ryhovaný zvyškovými oxidmi a kremenným pieskom. Obsah O prvku je medzi 6 % hmotn. a 10 % hmotn. a hrúbka vrstvy oxidu je približne 2 um. Mikrotvrdosť povrchu je cca 290HV.
(2) Po ošetrení premývaním kyselinou sa oxidové usadeniny na povrchu GR2 úplne odstránia a jemné inklúzie sa adsorbujú v miestnych koróznych jamách. Na ďalšie čistenie je potrebné použiť acetón. Mikrotvrdosť povrchu je blízka substrátu GR2, čo je asi 220 HV, čo z neho robí primeraný proces povrchovej úpravy titánovým povlakom.
Populárne Tagy: gr2 obkladový povrch titánovej oceľovej kompozitnej dosky, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, prispôsobené, veľkoobchod, kúpiť, cena, kvalita, cenová ponuka, cenník, skladom, na predaj, vyrobené v Číne, hárok pre vybavenie, doja, oblečené okrúhle bar s koróziou odporu, duplexový kovový pruh, plášťový oceľový list pre hárok trubice, titánový zliatlivý kov
