Spôsob výrobytitánovo-oceľové plátované doskysa nazýva metóda výbušného plášťa, ktorá má výhody, odolnosť proti korózii a nevýhody: vysoké náklady.
Hlavné body metódy výbušného kompozitu: po prvé, dodržať určitú vzdialenosť medzi dvoma kovovými platňami, ktoré sa majú krimpovať, a potom na ne položiť primerané množstvo výbušnín. Je odpálená jedným koncom výbušniny a rýchlosť výbuchu je tisíce metrov za sekundu. V bode kolízie substrátová oceľová doska a titánová doska vykazujú tekuté správanie v dôsledku veľmi vysokej rýchlosti deformácie a ultravysokého tlaku. Oxidový film a vrstva adsorpcie plynu na dvoch kovových povrchoch sa odstránia ako kovový prúd a čistý povrch Spojenie je dokončené v okamihu, čo sa nazýva spájanie za studena.
Tento proces, tiež známy ako metóda výbušného plátovania, produkuje plát plátovaný titánovou oceľou, ktorý je možné valcovať za tepla na hrúbku plátu 4 mm.
Chyby plátovaného plechu a chyby zvárania sú dva najčastejšie problémy s kvalitou pri výrobe plátovaných plátov z titánovej ocele. Prvý z nich je primárne spôsobený nedostatočnou rýchlosťou lepenia, lokalizovanými povrchovými trhlinami vo vrstvách ocele a titánu atď.; to je väčšinou spôsobené pórmi, prasklinami, nedostatočnou penetráciou a troskovými inklúziami.
Načo sú teda preventívne opatreniakompozit z titánovej ocele taniers?
Chyby kompozitnej dosky
1. Dodržiavajte systém opätovnej kontroly prichádzajúcich materiálov a stav kombinácie kompozitných dosiek by sa mal kontrolovať jeden po druhom. V prípade kompozitných dosiek, ktoré nezohľadňujú pevnosť titánu, vyžaduje detekcia chýb nepretržitú 100-percentnú ultrazvukovú detekciu chýb v širokom rozsahu 50 mm a detekciu chýb v intervale 200 mm pre zvyšok oblasti. Zvyšok, 100 percentná detekcia chýb.
2. Keď má kompozitná doska zlú plasticitu, mala by byť znovu žíhaná, aby sa eliminovalo napätie, zlepšila sa jej výkonnosť a zabránilo sa chybám pri následnej výrobe.
3. Pri potrebe ohýbania kotúča, raziacej hlavy a iných príslušných platní, pri nízkej teplote, je potrebné ohýbaciu časť predhriať plameňom, aby nevznikli bublinky alebo praskliny.
4. Pri hobľovaní otvorov a vŕtaní otvorov pre rúry by sa operácie zaslepovania a vŕtania mali čo najviac spracovať od vrstvy titánu po vrstvu ocele, aby sa zabránilo roztrhnutiu alebo prasknutiu kompozitnej dosky.
Chyby pri zváraní
Ochranným plynom na zváranie titánovej vrstvy by mal byť argón s čistotou najmenej 99,99 percent. Okrem toho sú vo zváracom drôte zakázané medzivrstvy a praskliny.
2. Oblasť zvárania obrobku by sa mala pred zváraním dôkladne vyčistiť a pripraviť. Keď je vonku menej ako 5 stupňov, mali by sa na zahriatie povrchu základnej ocele použiť plamene.
3. V prípade zariadení s kompozitnými doskami z titánovej ocele sa titánový zvarový šev spracuje pomocou pásovej technológie, ktorá zahŕňa odstránenie titánovej vrstvy, ktorá sa nachádza do 15 mm od okraja kompozitnej dosky, najskôr zváranie oceľového zvarového švu a následné úplné prekrytie ocele zvarový šev s titánovou lištou šírky 50 mm na zváranie titánovej vrstvy pod ochranou argónu.
4. Pred opravou zvárania je potrebné vyčistiť mikrotrhlinky na povrchu kompozitnej dosky. Pre malé trhliny je možné použiť priame opravné zváranie.
5. Ak sa počas výroby a kontroly objaví značná oblasť nelepenia, materiál bude potrebné vymeniť. Ak je problém malý, je možné vykonať nápravné opatrenie a na vystuženie nelepiacej oblasti by sa mali použiť titánové nity. Používa sa viac nitov, čo je lepšie.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je akov cchlapec taniertováreň. Ak máte súvisiace potreby, vitajte na konzultáciu a spoluprácu!
