Metóda valcovania kompozitov je proces, pri ktorom sa rôzne kovové materiály zvárajú pomocou vysokého tlaku generovaného počas valcovania pri určitej vysokej teplote. Podľa rôznych teplôt valcovania možno metódu valcovacieho kompozitu rozdeliť na valcovanie za studena a valcovanie za tepla. Proces valcovania za studena je relatívne jednoduchý a môže realizovať presnú kombináciu rôznych plechov, ale má vyššie požiadavky na výkon zariadenia valcovne. Metóda kompozitu valcovaného za tepla spočíva v prekrytí substrátu a kompozitnej dosky, aby sa vytvoril predvalok, a potom sa zahreje na určitú teplotu a potom sa valcuje. Pri synergii vysokej teploty a vysokého tlaku sú substrát a kompozitná doska pevne spojené. Hlavná technológia oceľových kompozitných dosiek.
Hlavné procesné kroky valcovania a tvarovaniaplátovaný plech z titánovej ocelesú nasledujúce:
1. Vyberte vhodný substrát, medzivrstvu a kompozitnú dosku
Dodržujte hlavne tieto 3 zásady:
1) Inhibovať vzájomnú difúziu uhlíka a železa
2) Na dosiahnutie dobrého metalurgického spojenia
3) Zlepšiť spracovateľskú kapacitu existujúcich zariadení
2. Vyberte si správny izolačný materiál
Počas symetrického valcovania sa na zadnú stranu obkladovej dosky nanáša vrstva izolačného materiálu s hrúbkou 10-35 μm, aby sa predišlo priľnavosti zadnej strany a zvrásneniu povrchu obkladovej dosky. Bežne používané izolačné materiály sú hlavne oxid chrómu, oxid hlinitý, oxid titaničitý, oxid železitý, oxid kremičitý, vodné sklo atď.
3. Povrchová úprava
Pred tvarovaním ingotu sa povrch, ktorý sa má spájať, spracuje do tvaru zuba 0,01~3 mm, alebo sa na spojovacom povrchu ocele spracuje drsnosť 30~90μm.
4. Metóda zloženia materiálu
Zvyčajne sa plátované plechy pripravené symetrickým valcovaním alebo prekrývaním valcovaním musia vopred zmontovať, aby sa zlepšila kvalita a výťažnosť plátovaných plechov.
5. Vykurovanie
Teplota ohrevu je vo všeobecnosti vyššia ako 700 stupňov a nižšia ako 900 stupňov. Na základe rovnomerného ohrevu by sa mal čas ohrevu čo najviac skrátiť v závislosti od veľkosti polotovaru, účinnosti ohrevu a zloženia medzivrstvy.
6. Rolovanie
Ak je kovový plech medzivrstvou, miera redukcie priechodu by mala byť väčšia ako 10 percent a kumulatívna veľkosť deformácie by mala byť väčšia ako 70 percent; pri valcovaní vytláčaním kvapaliny by mal byť prvý priechod spracovaný pod zemou a veľkosť deformácie by mala byť väčšia ako 10 percent.
7. Tepelné spracovanie
Existuje mnoho faktorov ovplyvňujúcich teplotu valcovania, ako je metóda valcovania, veľkosť predvalkov, teplota ohrevu atď. Je potrebné presne kontrolovať teplotu valcovania alebo rýchlosť ochladzovania po valcovaní, aby sa zlepšila pevnosť na rozhraní plátovaného plechu.
8. Nivelácia
Koeficienty tepelnej rozťažnosti titánu a ocele sú značne odlišné a kompozitná doska sa po vytvarovaní ľahko ohne na oceľovú stranu. Titánovo-oceľový kompozitný plech by mal byť pred použitím vyrovnaný.
Metóda valcovania sa používa hlavne na prípravu veľkorozmerných plátov a plechov plátovaných z titánovej ocele. Veľkosť produktu je presná, miera využitia materiálu je vysoká, výrobné náklady sú nízke a znečistenie životného prostredia je malé, ale požiadavky na proces sú veľmi prísne.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je atováreň na plátované dosky z titánovej ocele. V súčasnosti má spoločnosť 2 kompletné linky na výrobu kovových kompozitných dosiek s viac ako 300 zamestnancami. Perfektné personálne obsadenie je pre nás základom pre uspokojenie potrieb mnohých domácich aj zahraničných zákazníkov.Kúpte si kovový kompozittanierea nájdite Baoji Taichenga!
