Ako hlavný komponent kovovej anódy jetitánovo-medená kompozitná tyč kombinuje dobrú elektrickú vodivosť medi a silnú koróznu odolnosť titánu, úspešne nahrádza grafitovú elektródu a následne ju uvádza do priemyselnej výroby. Najmä v posledných rokoch sa používa v priemysle elektrolytickej medi. Nie je ťažké pochopiť, že optimalizácia technológie spracovania titánovo-medených kompozitných tyčí a výskum a vývoj nových produktov je pre našu spoločnosť hlavným smerom, ktorým sa má vyvíjať včas, aby sa prispôsobila trhovej ekonomike. Nasledujúce hlavne zdieľajú opatrenia na zlepšenie technológie spracovania medi pokrytej titánom:
1. Predvalok pripravený
Najprv sa ošetrí vnútorný povrch titánovej rúrky a vonkajší povrch medenej tyče. Po vysušení sa titán-meď zmontuje do polotovaru v stave ťahanom za studena. Keď sa jeden koniec zostavy titán-meď môže hladko zahryznúť do formy, potom sa vloží uhlík. Pečte v peci, aby sa kombinácia titánovej rúrky a medenej tyče neuvoľnila, a potom vykonajte operáciu ťahania za studena.
2. Operácia ťahania za studena
Pred ťahaním za studena bolo na vonkajší povrch upravenej titánovej vrstvy nanesené mazivo. Vďaka dobrej priľnavosti, odolnosti proti stlačeniu a treniu maziva' môže hrať úlohu pri mazaní a ochrane titánovej vrstvy, aby sa zabezpečila rovnomernosť titánovej vrstvy počas ťahania za studena a zabránilo sa titánovej vrstve pred poškriabaním a prasknutím.
3. Ohrev a tepelná konzervácia odporovej pece skriňového typu
Polotovar zostavy z titánu a medi vložte do skriňovej odporovej pece, aby sa zahrial, a po dosiahnutí nastavenej teploty ho uchovávajte aspoň 10 minút.
4. Proces valcovania
Výroba predvalkov do titánovo-medených kompozitných tyčí musí nasledovať: plne využiť plasticitu titánu a minimalizovať medzižíhanie a znížiť počet valcovaní. Pretože valcovanie za tepla je proces valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu, kov má vyššiu plasticitu a nižšiu odolnosť proti deformácii, takže možno dosiahnuť väčšiu plastickú deformáciu s menšou energiou.
5. Tepelné vyrovnávanie
Titánovo-medený kompozitný tyčový polotovar vložte do rovnačky na rovnanie za tepla. Pretože rovnací kapitán nemá dobrý rovnací účinok na dlhé tyče, je to hlavne v oblasti valcovania v dielni kompozitných materiálov: rytmus výroby je rýchlejší; nedostatočná kapacita zariadenia na vyrovnávanie za tepla; obmedzenia podmienok dokončovania plochého materiálu; plošné tepelné spracovanie materiálu.
6. Narovnávanie za studena
Pre ploché materiály s malou hrúbkou rovnania si môžete vybrať ťahovú rovnačku, ktorá dokáže rovnať ploché materiály s malou hrúbkou. Počas procesu vyrovnávania sú ploché materiály násilne ohýbané skupinou ohýbacích valcov pôsobením ťahového napätia menšieho ako je medza klzu. , Po odstránení defektov, ako je priehyb v strede vlny okraja plochého materiálu, sa zostávajúca priehybová časť vyrovná vyrovnávacím valcom. Nevýhodou tejto metódy je, že strata materiálu je veľká a ľahko sa vyskytnú chyby, ako je odchýlka.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd sleduje vývojový trend trhového hospodárstva. Našou hnacou silou je vynikajúci technický tím. Kvalita našich titánovo-medených kompozitných prútov je prvotriedna. Ako profesionálny výrobca kompozitných materiálov vám môžeme poskytnúť aprispôsobený titánový plášť chorná lišta, profesionálny predajný tím sa teší na vaše otázky. Pre podrobnosti kontaktujteyangchen@bjtcjs.com.
