1. Prehľad
Často sa stretávame so zváraním medi a nehrdzavejúcej ocele a zváranie je náročné. Hlavným výkonom je, že je veľmi citlivý na prienikové trhliny medi počas zvárania. Ide o výber vhodného výplňového materiálu, kontrolu prvkov, ktoré sa dajú ľahko vyrobiť eutektikou s nízkou teplotou topenia, ako je S, P, O atď., a pridanie Al, Si, Mn, V, Mo, Ni a ďalších prvkov do zvar.
2. Spôsob zvárania
1) Ručné oblúkové zváranie
Keď sa používa ručné oblúkové zváranie pre meď a nehrdzavejúcu oceľ, uvedomte si, že ak si vyberiete elektródy z austenitickej nehrdzavejúcej ocele, je ľahké spôsobiť horúce trhliny; najlepšie je zvoliť elektródy z niklu a medi (70 percent niklu plus 30 percent medi), alebo elektródy zo zliatiny niklu a medené elektródy ( T237); Pri zváraní sa proces zvárania s malým priemerom a malým prúdom používa na rýchle zváranie bez kývania a oblúk je predpätý na medenú stranu, aby sa predišlo penetračným trhlinám.
2) Zváranie pod tavivom
Keď sa používa zváranie pod tavivom pre meď a nehrdzavejúcu oceľ, hlavným problémom sú praskliny a póry; povrch zvarenca a zváracieho drôtu je potrebné pred zváraním dôkladne očistiť. Pri zvarencoch s hrúbkou 8 až 10 mm sa drážka v tvare V s uhlom 70 stupňov vo všeobecnosti otvára a praskliny na strane čistej medi Uhol je 40 stupňov, uhol drážky na strane nehrdzavejúcej ocele (1Cr18Ni9Ti) je 30 stupňa, tavidlo je HJ431 alebo HJ430 (pečenie pri 200 stupňoch počas 2 hodín), zvárací drôt je zvyčajne medený drôt a do drážky sú umiestnené 1 až 3 niklové drôty alebo niklové drôty. - Drôt zo zliatiny medi; zvoľte väčšiu energiu zváracieho vedenia a použite medenú podložku typu chladiacej vody, zvárací drôt smeruje na medenú stranu a je vzdialený 5-6 mm od stredu drážky.
3) Zváranie volfrámovým argónovým oblúkom (TIG)
Keď sa meď a jej zliatiny zvárajú s nehrdzavejúcou oceľou argónovým volfrámovým oblúkovým zváraním, možno dosiahnuť dobré zvarové spoje, ale uspokojivé výsledky možno dosiahnuť iba zvládnutím príslušného procesu; Na jednej strane nie je skosenie a na strane z nehrdzavejúcej ocele je najlepšie polovičné skosenie.
Pred zváraním očistite povrch zvarenca, naneste tavivo (70 percent H3BO3, 21 percent Na2B4O2, 9 percent CaF2) na prednú a zadnú stranu a po vysušení zvarte. Zvárací drôt by mal byť zvárací drôt zo zliatiny Monel (70 percent Ni, 30 percent Cu) alebo zvárací drôt zo zliatiny medi obsahujúci kremík a hliník, ako napríklad HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{{14} }, QSn4-3 atď.; pri zváraní TIG je volfrámový oblúk predpätý smerom k medenej strane a vzdialenosť od stredu drážky je približne 5-8 mm. Kontrolujte množstvo tavenia nehrdzavejúcej ocele; väčšina zváracích materiálov je medený zvárací drôt alebo medenoniklový zvárací drôt a možno zvoliť aj bronzový zvárací drôt obsahujúci hliník, ktorý má zlepšiť mechanické vlastnosti zvarového kovu a zabrániť prasklinám pri prenikaní medi; zvyčajne používajte rýchle zváranie, nie metódu Swing; pri použití procesu zvárania a spájkovania argónovým oblúkom minimalizujte množstvo tavenia na strane nehrdzavejúcej ocele, čo je ekvivalentné spájkovaciemu spojeniu pre nehrdzavejúcu oceľ a tavnému zváraniu na strane medi.
4) Plynové zváranie
Keď sa meď a nehrdzavejúca oceľ zvárajú plynom, pretože teplota plameňa plynového zvárania nie je taká vysoká ako teplota oblúka, môže to spôsobiť nerovnomerné tavenie základných kovov na oboch stranách v dôsledku rozdielnych teplôt tavenia, rozšírenie tepla. postihnutá zóna, zvýšená deformácia a dokonca nedostatok fúzie; Ak sa používa čistá meď a 18-8 nehrdzavejúca oceľ, zvyčajne sa používajú zváracie drôty HSCuZn{2}}, HSCuZn3, HSCuZnNi a iné a na zváranie s neutrálnym plameňom sa používa zvárací prášok 301 (spájkovací prášok) alebo bórax ; Na povrch drážky na jednej strane sa najskôr nanesie vrstva mosadze a potom sa zvarí.
5) Spájkovanie
Keď sa spájkuje meď a nehrdzavejúca oceľ, používa sa hlavne spájka na báze striebra, ako napríklad HL302, HL309, HL312 atď. Spôsob procesu je podobný ako pri všeobecnom spájkovaní. Je potrebné poznamenať, že teplota na strane z nehrdzavejúcej ocele by nemala byť príliš vysoká. Smerom k medenej strane.
