Baoji Taicheng Oblečený Kov Materiály Co., Ltd
+86-17729305422

Výhody a nevýhody používania rôznych procesov na výrobu medených-hliníkových platní

Apr 01, 2022

Po desaťročiach výskumu a praxe vedcov sa dosiahli mnohé vedecké úspechy v oblasti výrobných metódkompozitné materiály z medi-hliníka. Každý proces má svoje výhody a nevýhody. Výhody a nevýhody medených-hliníkových kompozitných dosiek rôznych procesov sú opísané takto:


1. Proces kompozitu valcovaného za studena- (doska, pás): na spojenie dvoch kovov použite polymérne materiály (lepidlo). Jeho výhody sú: jednoduchý proces, jednoduchá hromadná výroba

Jeho nevýhody sú:

1) Nie je odolný voči vysokej teplote a univerzálne lepidlo (epoxidová živica) medzi kovmi sa nemôže zahriať a vrstva sa otvorí pod 230 stupňov.

2) Lepidlo nie je jednotné a ľahko sa vyskytuje fenomén bublania a odlupovania.

3) Krátka životnosť, epoxidová živica je chemický produkt, po určitom čase používania starne a ľahko sa odlupuje a delaminuje.

4) Pevnosť kompozitu je nízka a výrobok nemožno ďalej spracovať následným valcovaním, ohýbaním, rezaním, razením atď.


2. Za tepla-valcovaný kompozitný proces (doska, pás): Povrch dvoch kovových materiálov je zdrsnený, predvalok sa zahrieva v indukčnej peci online a potom sa valcuje a spája v malej valcovni. konverzia generovaná valcovaním sa používa na vytvorenie kompozitu dvoch kovov. spolu.

Jeho nevýhody:

1) Pevnosť spojenia je nízka a nemôže spĺňať požiadavky na elektrickú vodivosť

2)Can't fold right angle


3. Copper plating process: The copper plating surface treatment is applied to the metal through a chemical reaction! The copper plating process on different materials will be different. The copper plating on iron parts must go through chemical degreasing, electrolytic degreasing, pre-plating of nickel or copper, thickening of copper sulfate, and post-processing. In stainless steel plating, the surface copper thickness is generally 30µm-40µm, can not be used in the conductive industry, is easy to damage, not easy to repair.

copper aluminum clad plate

4. Pevná-kvapalina (odlievanie) kompozitný proces: vstreknite hliníkovú vodu do medenej rúrky a ovládajte špecifikácie produktu pomocou naťahovacieho stroja.

Výhoda:

1)All{1}}Inclusive kompozit, krásny vzhľad, bez úniku hliníka

2) Výrobné obdobie je krátke, špecifikácie produktu sú jediné a je možné rezervovať veľké množstvo zásob.

Nevýhoda:

1) Produkt nemôže byť úplne naplnený, keď stuhne a zmršťuje sa v medenej forme, čím vytvára hrubšiu eutektickú vrstvu, a nemôže pokračovať v valcovaní, aby sa vytvoril relatívne tenký pásový produkt.

2) Vplyvom eutektickej vrstvy (eutektická vrstva je Al2O3 je krehká) je pevnosť spoja nízka. Preto je uhol ohybu viac ako 2-násobok uhla R, nemožno použiť tradičný proces ohýbania medených tyčí a medená vrstva je náchylná na zlomenie.

3) Rad procesu odlievania je široký 150 mm a dlhý 6 m. Povrch medenej vrstvy je ako-odliata štruktúra a existujú určité mikroštruktúrne defekty, ako sú póry a inklúzie.


5. Explosive compounding, production process: it uses explosives as energy. After the explosives between the copper plate and the aluminum plate are detonated, they transform into stable detonation through self-acceleration and move forward at a certain speed. The detonation product collides with the aluminum plate at an angle under the action of pressure, thereby achieving a metallurgical bond between the substrate and the composite. Explosive recombination can be achieved in the anaerobic state. Can't do thin plates.

Výhoda:

1) Táto kompozitná metóda má vysokú pevnosť spojenia, ktorá nie je obmedzená na kompozit medzi meďou a hliníkom a môže byť ľubovoľne kombinovaná medzi dvoma alebo viacerými kovmi

2) Šírka môže byť neobmedzená a pomer medi a hliníka je možné nastaviť vo veľkom rozsahu.

Nevýhoda:

1) V dôsledku rozdielu v detonačnej polohe, rozostupoch, forme náboja a spôsobe šírenia detonačnej vlny je ľahké znížiť rýchlosť rekombinácie, je ľahké vytvoriť pre-topenie na rozhraní, a je ťažké dosiahnuť rýchlosť rekombinácie a nerovnomernosť vyžadovanú technickými požiadavkami. Vytvára vyššiu kvalitu zvaru.

2) Medzi kompozitnými platňami sa vyžaduje detekcia chýb, následné{1}}opravné zváranie a frézovanie a dierovanie na frézke. Proces je komplikovaný a náklady sú vysoké a tenké dosky alebo pásy sa nedajú vyrábať.


Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je profesionálmedený-hliníktaniervýrobca. Z vyššie uvedeného úvodu sa môžete dozvedieť, že existuje veľa spôsobov výroby kompozitných dosiek. Každá metóda má svoje výhody a nevýhody, čo si vyžaduje výber vhodnej výrobnej metódy podľa vlastností produktu, konštrukčných charakteristík a požiadaviek na výkon.