Po desaťročiach výskumu a praxe vedcov sa v oblasti výrobných metód medeno-hliníkových kompozitných materiálov dosiahli mnohé úspechy vo vedeckom výskume. Každý proces má svoje výhody a nevýhody. Výhody a nevýhodymedeno-hliníkový kompozit pneskorosrôznych procesov sú opísané takto:
1. Proces kompozitu valcovaného za studena (doska, pás): použite polymérne materiály (lepidlo) na spojenie dvoch kovov. Jeho výhody sú: jednoduchý proces, jednoduchá hromadná výroba
Jeho nevýhody sú:
1) Nie je odolný voči vysokej teplote a univerzálne lepidlo (epoxidová živica) medzi kovmi sa nemôže zahriať a vrstva sa otvorí pod 230 stupňov.
2) Lepidlo nie je jednotné a ľahko sa vyskytuje fenomén bublania a odlupovania.
3) Krátka životnosť, epoxidová živica je chemický produkt, po určitom čase používania starne a ľahko sa odlupuje a delaminuje.
4) Pevnosť kompozitu je nízka a výrobok nemožno ďalej spracovávať následným valcovaním, ohýbaním, rezaním, razením atď.
2. Kompozitný proces valcovaný za tepla (doska, pás): povrch dvoch kovových materiálov sa zdrsní, predvalok sa ohreje v indukčnej peci online a potom sa valcuje a spája v malej valcovni a premena energie generovaná valcovaním sa používa na výrobu kompozitu dvoch kovov. spolu.
Jeho nevýhody:
1) Pevnosť spojenia je nízka a nemôže spĺňať požiadavky na elektrickú vodivosť
2) Nedá sa zložiť do pravého uhla

3. Zloženie výbušnín, výrobný proces: ako zdroje energie sa používajú výbušniny. Po odpálení výbušniny medzi medenou a hliníkovou platňou sa výbušnina samozrýchľovaním premení na stabilnú detonáciu a pohybuje sa vpred určitou rýchlosťou. Detonačný produkt naráža na hliníkovú platňu pod uhlom pod pôsobením tlaku, čím sa dosiahne metalurgická väzba medzi substrátom a kompozitom. Výbušnú rekombináciu možno dosiahnuť v anaeróbnom stave. Nemôže robiť tenké taniere.
Výhoda:
1) Táto kompozitná metóda má vysokú pevnosť spojenia, ktorá nie je obmedzená na kompozit medzi meďou a hliníkom a môže byť ľubovoľne kombinovaná medzi dvoma alebo viacerými kovmi
2) Šírka môže byť neobmedzená a pomer medi a hliníka je možné nastaviť vo veľkom rozsahu.
Nevýhoda:
1)V dôsledku rozdielu v detonačnej polohe, rozstupe, forme náboja a spôsobu šírenia detonačnej vlny je ľahké znížiť rýchlosť rekombinácie, je ľahké vytvoriť nadmerné topenie na rozhraní a je ťažké aby sa dosiahla rýchlosť rekombinácie a nerovnomernosť vyžadovaná technickými požiadavkami. Vytvára vyššiu kvalitu zvaru.
2) Medzi kompozitnými doskami sa vyžaduje detekcia chýb, následné opravné zváranie a frézovanie a dierovanie na frézke. Proces je komplikovaný a náklady sú vysoké a tenké dosky alebo pásy sa nedajú vyrábať.
Nevýhody: veľké investície do vybavenia a veľký kapitálový tok. Náklady na výrobu v malom rozsahu sú príliš vysoké;
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, profesionálmeďoblečenýhliníktaniervýrobca, chce povedať, že existuje veľa metód kompozitných dosiek. Všetky majú svoje vlastné hlavné kompozitné dosky, ktoré sú vhodné pre ich vlastné procesy. Nie všetky procesy sú vhodné pre kompozitné materiály medi a hliníka. Pretože každá metóda má svoje výhody a nevýhody, musíme zvoliť vhodnú metódu výroby podľa charakteristík produktu, štrukturálnych charakteristík a požiadaviek na výkon.





